橡塑助劑為橡膠制品提供廣闊前景

橡膠加工助劑即天然橡膠、合成橡膠及其制品加工過程中使用的化學物質，它包括硫化劑、硫化促進劑、硫化活性劑、增塑劑、防老劑、光穩定劑、發泡劑、防焦劑、防霉劑等數類。橡膠助劑不僅是橡膠工業的“味精”，而且為其制品的功能化和多樣化提供了廣闊前景。　　

1、硫化劑

硫化劑是指能將線性或輕度支化的橡膠分子轉變成三維網狀結構的一類助劑，它不僅能增加橡膠的彈性和機械強度，而且能改善制品的應用性能。目前橡膠工業使用的硫化劑主要有硫黃、硫給予體、有機過氧化物、金屬氧化物、醌、樹脂和胺等七大類;品種70多個：近年來，提不溶性硫黃的熱穩定性、防止其受熱后轉變為普通硫黃，或將產品制成含量、熱穩定性且分散性能良好的不溶性硫黃，是國內外硫黃硫化技術的發展趨勢，硫給予體如二硫代嗎啉、環己基二硫化物、多硫代烷基酚等，能顯著改善膠料的耐熱抗老化性能，已被各大公司廣泛研究并得到應用。另外，適用于橡膠、塑料及其共混體系的過氧化物交聯劑的新品種和數量也在不斷增加：

2、硫化促進劑

硫化促進劑，即能加快橡膠與硫化劑的反應速度，縮短硫化時間，降低硫化溫度，減少硫化劑用量，而且能使硫化膠的物理機械性能得到相應改善的物質。促進劑在現代速橡膠生產體系應用非常廣泛，但目前產品仍以次磺酰胺、苯并噻唑衍生物、胍類、秋蘭姆、二硫代氨基甲酸鹽等為主。但無毒性、抗焦燒能力強的新晶以及多功能抗硫化返原劑的開發是近期的研究熱點之一。新品N—叔丁基—2—苯并噻唑次磺酰胺的硫化性能與苯并噻唑—2—次磺�；鶈徇�(NOBS)相當，但抗硫返原性更好。四芐基秋蘭姆二硫化物添加于次磺酰胺硫化體系，既能提硫化速度，又有防焦作用，因而在環保綠色輪胎中的用量明顯增加。

3、硫化活性劑

硫化活性劑，即能增加促進劑活性、充分發揮促進劑效力的物質。工業硫化活性劑主要有無機和有機兩大類，其中以氧化鋅和硬脂酸用量大、應用較廣。近年來，納米氧化鋅粒徑小、比表面積大、活性，用于輪胎膠料中能夠顯著提硫化膠的耐磨性能，改善制品的抗撕裂強度、透明性和耐壓縮變形性，因而成為普通氧化鋅硫化活性劑的有效取代品。新型耐熱硫化活性劑，如山西化工研究院的SL-272、SL-273，用于硫黃硫化體系具有抗硫化返原作用，能提硫化膠的耐熱性能，改善制品的定伸應力，而且對白炭黑膠料有增塑作用。

4、增塑劑

增塑劑以改善橡膠的可塑性和易加工性、賦予制品柔韌性和耐沖擊強度為目的，工業產品主要有鄰苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、偏苯三酸酯、均苯四酸酯、檸檬酸酯、磷酸酯、聚酯等。目前，老產品的合成與應用工藝已日趨成熟，多功能、無毒性增塑劑成為新產品開發方向。如抗返原增塑劑，既能賦予分子材料增塑效果，又能夠改善橡膠的耐熱穩定性和抗撕裂強度，在輪胎橡膠中具有良好的應用前景。

來源：環球塑化網，僅供參考！

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